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O形圈標准和槽設計規範

时间 : 2019-03-19 15:00:21 浏览量 : 13

O型橡膠密封圈


1。O形橡膠密封圈是一種圓形截面的密封件。廣泛應用于各種機械設備中,在一定的溫度、壓力和不同的液體或氣體介質中起密封作用。與其他密封圈相比,具有以下優點:


密封件結構簡單,安裝緊湊,重量輕。


(2)具有自密封作用,一般只有一個密封元件才能完成密封作用。


(3)密封性能好,用作固定密封時幾乎沒有泄漏,用作動密封時僅以較高的速度出現一些泄漏。


(4)運動的摩擦阻力很小,能適應交變壓力的場合。


尺寸和槽型均已標准化,成本低,易獲得,使用和購買方便。


與其他密封圈相比,還存在三個問題:


(1)起動時摩擦阻力大。


(2)當用作氣動裝置的密封件時,必須添加潤滑劑以防止磨損。


(3)聯軸器附件的加工尺寸和精度要求,如運動面、溝槽、間隙等都非常嚴格。


O型橡膠密封圈结构设计原理

由于O型橡膠密封圈安装在各种槽中,安装槽见表4-1-3。


壓力和密封間隙


O形圈橡膠密封通常是由壓縮産生的回彈來密封,但隨著壓力的增加,它被擠入密封泥中,形狀發生變化,如圖4-1所示。

为了使O形橡膠密封件具有良好的密封效果和延长使用寿命,必须对O形橡胶密封件的安裝槽与密封件之间的间隙进行合理的设计。当间隙过大时,O形橡膠密封圈在油压作用下挤压间隙,造成损坏,从而造成泄漏。当工作压力小于9.8兆帕时,通常不设计护环。当压力大于9.8兆帕时,O型橡膠密封圈的承压面易被挤压,应增设扣环。单向施加压力时,承压面上应设置一个卡环,双向施加压力时,承压面上应设置两个卡环,如图4-2所示。

O型圈執行標准

O形圈硬度與槽最大間隙及工作壓力的關系


密封間隙大小與壓力等級、橡膠硬度、O形圈截面直徑有關,見下表。

一般徑向密封槽寬度,見表4-1-5


不同截面O形橡膠密封圈軸向槽寬和槽深


軸向密封槽寬度和深度;軸向密封槽寬度和深度如表4-1-8所示

在橡膠材料標准中,硬度和壓縮永久變形是兩個最重要的性能。壓縮變形較小的橡膠材料的選擇有利于密封性能的提高,其硬度對O型圈橡膠的壓縮和擠出阻力有著重要的影響。根據國內標准和實踐經驗,橡膠在規定溫度下的最大壓縮永久變形不超過50%。橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關,壓力越高,硬度越高,見表4-1-11。

注:回轉工作壓力一般不超過0.4兆帕,硬度選用(70+5)度,工作壓力超過0.4兆帕時采用專用密封裝置設計。


槽平滑度要求


槽的光滑度和槽的接觸面粗糙度對密封效果和耐久性有很大的影響。


密封槽配合件表面光潔度

固定密封用O型橡膠密封圈的压缩比一般为15-25%。动密封往复运动压缩比为10-12%,旋转运动压缩比为3-5%。O型橡膠密封圈的压缩比和槽尺寸见表4-1-9。

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